1.短期因素：裝配式建筑硬性指標(biāo)的倒逼，裝配式裝修具備高性價比

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部的統(tǒng)計，2012年以來裝配式建筑實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。2019年新建裝配式建筑面積已達(dá)42000萬平方米，同比增速44.8%，占新建建筑面積的比重為13.4%。

2016年9月，國務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》，以裝配式建筑為代表的新型建筑工業(yè)化得到社會的普遍關(guān)注。2020年8月，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等九部門聯(lián)合發(fā)文提出，加快新型建筑工業(yè)化發(fā)展，以新一代信息技術(shù)驅(qū)動，以工程全壽命期系統(tǒng)化集成設(shè)計、精益化生產(chǎn)施工為主要手段，整合工程全產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈和創(chuàng)新鏈，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)高效益、高質(zhì)量、低消耗、低排放的建筑工業(yè)化。與此同時，各地方政府均針對裝配式建筑頒布具體的實(shí)施意見、規(guī)劃和行動方案，積極通過稅費(fèi)優(yōu)惠、用地支持、財政補(bǔ)貼、容積率獎勵等多種方法給予產(chǎn)業(yè)發(fā)展充分激勵。

毋庸置疑，裝配式建筑已經(jīng)成為建筑行業(yè)的風(fēng)口。裝配式建筑有多種類型，如預(yù)制混凝土、輕鋼結(jié)構(gòu)、傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)等。2020年年初，湖北“火神山”“雷神山”醫(yī)院的快速建造，使箱式鋼結(jié)構(gòu)集成建筑模塊再次引起社會的關(guān)注。除了適用于臨時醫(yī)院、疫情應(yīng)急隔離中心外，箱式鋼結(jié)構(gòu)集成建筑模塊也能被應(yīng)用在永久建筑規(guī)范的酒店、住宅公寓、學(xué)生公寓、員工宿舍、營地房、數(shù)據(jù)中心、商業(yè)中心、旅游度假中心、展示中心等項(xiàng)目。箱式鋼結(jié)構(gòu)集成建筑模塊體系作為一種創(chuàng)新的建筑體系，是當(dāng)今新型工業(yè)化建筑的發(fā)展方向。

全鏈條的協(xié)同設(shè)計與高度預(yù)先集成。從項(xiàng)目的規(guī)劃開始，模塊化建筑供應(yīng)商即與設(shè)計單位、制造工廠、物流服務(wù)商、工程總承包單位等，充分協(xié)同，采用既適合建筑模塊生產(chǎn)制造運(yùn)輸安裝，又符合傳統(tǒng)建筑功能與美學(xué)要求的設(shè)計方案；使用BIM系統(tǒng)支撐的集成設(shè)計與施工管控，工廠預(yù)制率超過90%；工地現(xiàn)場基礎(chǔ)施工與車間生產(chǎn)及現(xiàn)場工廠模塊施工周期同步進(jìn)行，有效達(dá)成縮短項(xiàng)目工期的目標(biāo)，一般情況下，同一個項(xiàng)目，使用模塊化建筑比傳統(tǒng)建筑縮短1/3以上的工期。

標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)與優(yōu)化的建筑構(gòu)造設(shè)計。模塊化建筑的研發(fā)與設(shè)計，形成了適合企業(yè)自身與行業(yè)特點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，統(tǒng)一了原材料、構(gòu)造及工法、部品部件模數(shù)，不僅降低成本、提高效率，更讓中國制造的建筑材料、零部件、家電、家具集成在模塊中遠(yuǎn)銷到世界各地。

實(shí)行建筑產(chǎn)品的精益制造。與傳統(tǒng)建筑粗放型現(xiàn)場建造不一樣，從設(shè)計到交付，模塊化建筑擁有制造業(yè)的基因，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計思路被廣泛地應(yīng)用到模塊化建筑生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中。ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量管理體系能夠確保產(chǎn)品100%全過程檢驗(yàn)，全面提升產(chǎn)品的質(zhì)量?？梢蕴崆白R別與杜絕浪費(fèi)，最大程度地節(jié)約成本與減少建筑垃圾、建筑噪音、粉塵對環(huán)境的污染，努力實(shí)現(xiàn)真正像造汽車一樣造房子。

依托信息化、智能化實(shí)現(xiàn)智能建造。在模塊化建筑行業(yè)當(dāng)中，信息化不僅包括BIM技術(shù)，更包括工業(yè)化建造各個管控環(huán)節(jié)的信息化、智能化。利用BIM和云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)，結(jié)合先進(jìn)的精益建造理論方法，集成人員、流程、數(shù)據(jù)、技術(shù)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)建筑的全過程、全要素、全參與方的數(shù)字化、在線化、智能化。在生產(chǎn)建造過程當(dāng)中，每個生產(chǎn)模塊有唯一的二維碼，通過掃描二維碼即可了解模塊的生產(chǎn)、檢驗(yàn)狀態(tài)，從而推動產(chǎn)品的優(yōu)化與升級。

基于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。作為國外先進(jìn)的建筑技術(shù)，引進(jìn)到國內(nèi)并實(shí)踐應(yīng)用的案例還不夠，國內(nèi)市場處于初級發(fā)展階段，國家以及行業(yè)缺少關(guān)于此范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。此前，中集模塊化建筑投資有限公司與中國建筑設(shè)計院有限公司合作編制了中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)——《箱式鋼結(jié)構(gòu)集成模塊建筑技術(shù)規(guī)程》，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的空白，為設(shè)計、施工、驗(yàn)收提供參考依據(jù)，同時模塊化供應(yīng)商與國內(nèi)外大型設(shè)計單位、施工單位、高校保持緊密的溝通合作，根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，每年投入一定比例的研發(fā)費(fèi)用，進(jìn)行成熟產(chǎn)品的改進(jìn)與新產(chǎn)品的研究，以滿足客戶及市場的需求。

全面提升建筑質(zhì)量。由于采用了工業(yè)化制造的管理工具與產(chǎn)業(yè)化的建筑工人，建筑質(zhì)量更加穩(wěn)定，建筑精度也得以數(shù)量級的提高。以中集模塊化建筑投資有限公司建造的澳大利亞宜必思酒店為例，該酒店17層高、252個房間的外墻全為玻璃幕墻，采用了全世界行業(yè)領(lǐng)先的全預(yù)制幕墻技術(shù)，所有的單元幕墻在工廠內(nèi)安裝就位，經(jīng)過海陸聯(lián)運(yùn)到達(dá)現(xiàn)場，施工現(xiàn)場不需要任何外部腳手架，直接堆疊到位，實(shí)現(xiàn)了毫米級建造的精度。

在加快構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局下，建筑業(yè)將迎來大變革。利用新方法、新材料、工業(yè)化、數(shù)字化等手段，推廣可持續(xù)發(fā)展的模塊化建造方式，將解決勞動效率低、建筑質(zhì)量不穩(wěn)定、熟練工人匱乏等業(yè)界痛點(diǎn)問題，為推動建筑工業(yè)化的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。